设备使用时一定要具备的功能:
1、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
2、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
3、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡须得到分离;
4、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,厌氧池三相分离器,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
三相分离器类型
1、卧式三相分离器
气液混合物通过气液入口进入分离器进行基本相分离,然后气体进入气体通道并经过精馏器和重力沉积以分离液滴,液体进入液空间并分离出气泡,油向上面流动,水向下流动。在离开分离器之前,先通过除雾器除去气体,然后油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出,水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。
2、立式三相分离器
通过气液入口进入分离器后,气液混合流体通过速度和流动方向的突然变化完成基本相分离。气体在气体通道中向上面流动,并通过重力沉积分离液滴。液体通过倾泻管进入油水界面。
三相分离器的八大特点
1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下,对整体材料进行了革命 ,采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ,使三相分离器具有耐腐蚀性能,使用寿命长。
2、设备标准化模块设计,适合安装。
3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置,分离效果佳;
4、增强型工程塑料材质,可加工性强,结构稳定性好,再加工、维修方便。
5、设备集气效率、截固率高、气密性好。
6、三相分离器结构尺寸合理,无污泥流失,可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。
7、启动速度快,不会出现断流、短流等现象。
8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂,我公司采用加强式焊接的加工方式,在关键受力部位安装加强筋,保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡,从而保证反应器稳定运行。
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